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檢測目的:保證產(chǎn)品質(zhì)量,保障使用安全,改進(jìn)工藝,降低成本
檢測范圍:壓力容器,管道,法蘭,機(jī)械設(shè)備
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申請檢測聯(lián)系電話紅外熱成像無損檢測技術(shù)是根據(jù)紅外輻射的基本原理,通過紅外輻射的分析方法對物體內(nèi)部能量流動(dòng)情況進(jìn)行測量,使用紅外熱成像儀顯示檢測結(jié)果,對缺陷進(jìn)行直觀上的判定。此方法以熱傳導(dǎo)理論和紅外熱成像理論為基礎(chǔ)。當(dāng)物體的溫度與環(huán)境溫度存在差異時(shí),就會(huì)在物體內(nèi)部產(chǎn)生熱量的流動(dòng)。如果向該物體注入熱量,其中一部分熱流必然向內(nèi)部擴(kuò)散,使物體表面的溫度分布發(fā)生變化。
1、對于無缺陷的物體,當(dāng)熱流均勻注入時(shí),熱流能夠均勻的向內(nèi)部擴(kuò)散或從表面擴(kuò)散,因而表面的溫度場分布也是均勻的;
2、當(dāng)物體內(nèi)部存在隔熱性缺陷時(shí),熱流會(huì)在缺陷處受阻,造成熱量堆積,導(dǎo)致表面出現(xiàn)溫度高的局部熱區(qū);
3、當(dāng)物體內(nèi)部含有導(dǎo)熱性缺陷時(shí),物體表面就會(huì)出現(xiàn)溫度較低的局部冷區(qū)。
由以上三種情況可看出,當(dāng)物體內(nèi)部存在缺陷時(shí),就會(huì)在物體有缺陷區(qū)和無缺陷區(qū)形成溫差。且該溫差除了取決于物體材料的熱物理性質(zhì)外,還與缺陷的尺寸、距表面的距離及它的熱物理性質(zhì)有關(guān)。由于物體局部溫差的存在,必然導(dǎo)致紅外輻射強(qiáng)度的不同,利用紅外熱像儀即可檢測出溫度的變化狀況,進(jìn)而判斷缺陷的情況。
紅外熱成像無損檢測技術(shù)的創(chuàng)新性在于使用紅外測溫的方式,不接觸被測物體,不破壞溫場,以熱圖像的形式直觀準(zhǔn)確的反映物體的二維溫度場分布,使材料表面下的物理特性通過其表面溫度變化反映出來。近幾年紅外無損檢測技術(shù)飛速發(fā)展,已經(jīng)成為傳統(tǒng)檢測方式如激光、超聲等技術(shù)的補(bǔ)充及替代。該技術(shù)也可以與其他檢測方式相結(jié)合以提高檢測的精確度及可靠性。與傳統(tǒng)的檢測方式相比,該技術(shù)的特點(diǎn)如下:
(1)適用范圍廣,可檢測金屬及非金屬材料;
(2)測量結(jié)果的可視性,可以通過圖像顯示測量結(jié)果:
(3)非接觸式測量,不會(huì)對物體造成污染:
(4)檢測面積廣,可對大型設(shè)備進(jìn)行整體觀測;
(5)檢測設(shè)備攜帶方便,適用于現(xiàn)場在線檢測;
(6)檢測速度快。
紅外熱成像檢測技術(shù)不同于常規(guī)的檢測手段(如射線、磁粉、超聲、渦流、滲透等),可以快速掃描,提高檢測效率。作為目前較為成熟的檢測技術(shù),脈沖紅外熱成像技術(shù)脈沖能量大,單次檢測面積大,檢測速度快。鎖相紅外熱成像技術(shù)所得的位相圖不受物體的表面情況等影響。對于深層缺陷,疲勞損傷和微小缺陷可以達(dá)到較好的檢測深度,同時(shí)鎖相紅外熱成像的位相延遲和物體的缺陷深度和鎖相頻率有關(guān),當(dāng)知道鎖相頻率和位相延遲就可以求出缺陷的深度。
紅外熱成像無損檢測技術(shù)是近年來應(yīng)用逐漸廣泛的一種新興檢測技術(shù)。作為一種非接觸的無損檢測手段,廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、醫(yī)療、石化等領(lǐng)域
標(biāo)簽: ?紅外熱成像無損檢測 熱成像無損探傷 無損探傷檢測
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